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气流烘干机的主要结构工作原理使用注意事项以及维护保养《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:20:22 阅读: 来源:工具钢厂家

2018-03-20 14:54:13来源:贤集网 周莹

气流烘干机是工业上用来烘干某些需要烘干的产品,或者说原料。工业上使用得比较多的烘干机也就是气流烘干机。因为烘干效果非常不错,操作方便。下面,贤集网小编就来为大家介绍一下气流烘干机的主要结构、工作原理、使用、注意事项以及维护保养。

气流烘干机的主要结构

SH93型叶丝高速膨胀干燥机主要由进料罩、进料气锁、喷射式松蒸装置、紊流装置、干燥装置、物料管道、旋风分离装置、回风管道、循环风机、排潮管道、分配管道、间接式热风发生炉、混合箱、检修平台、电控以及水气汽管路系统等组成。

气流烘干机的工作原理

叶丝经超级回潮机充分加温加湿后(22——35%MC, 55±5℃)。由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁,然后由气锁落入松散装置内。期间高温蒸汽不断地喷入松散装置里,使叶丝不但快速松散,而且温度得以升高。

由松散装置落下的叶丝接着被高速度的过热蒸汽流带入干燥机内,叶丝与高温蒸汽充分接触迅速进行热交换,其内部水份的瞬间蒸发的速度远比从叶丝壁排出的速度要快,因此叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。(同时叶丝中的部分青杂气被去除)。其后叶丝在重力和风力的作用下,进入物料管道进一步干燥。最后,叶丝进入旋风分离装置,与蒸汽分离的同时冷却部分定型,并从旋风分离装置下部的出料气锁排出,输送到下一工序进行处理。而分离出的温度下降的蒸汽则进入回风管道和循环风机(主风机),在风机下部的排潮管排出部分的潮湿废蒸汽后,进入热风发生炉加热,经混合箱被循环使用。

气流烘干机的使用

1、开机前应检查蒸汽、水、气等的供应是否正常。

2、排放蒸气管道内的冷凝水(一般排放5——10min)。

3、检查系统的所有的排污球阀(热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀)和检修门是否关闭到位。

4、检查燃料(油、天然气或液化气)的供应是否完全符合国家标准的要求,否则将会造成一系列严重后果。

5、叶丝高速膨胀干燥机的烘丝温度(即混合风温)与炉温的关系。一般炉温比烘丝温度高20℃——35℃之间为好,而且温差越小越好。特别注意不要用调节风门来较大幅度的降低温度,否则将会造成炉温设定的很高,烘丝温度与炉温之间的温差过大,系统内大量的循环风不经过热风发生炉,这样一来热风发生炉内的热量就不能及时有效的被带走,最终导致热风发生炉烧损。

6、叶丝高速膨胀干燥机的生产进行分三个阶段,分别在主控电脑的控制界面上进行操作。

7、预热阶段。当准备生产时,通过选择“预热”按钮而使设备进入预热阶段。启动出料振槽、出料气锁、循环风机及进料气锁,待运转正常后,热风发生炉点火加温。当混合温度达到设定值T1(一般为150℃)时,蒸汽喷射系统及模拟水系统开启,同时松散装置启动。产生过热蒸汽并排出系统内部的空气;当混合温度达T2(为所需的烘丝温度)时,且热风发生炉温度达设定值稳定后,方可进入生产阶段。

8、生产阶段。当热风发生炉温度、混合温度符合投料要求时,通过选择“生产”按钮(或“进料”按钮)而使设备进入生产阶段,启动高速膨胀干燥机前进料振槽进行投料。

9、冷却阶段。当生产结束后,通过选择“冷却”按钮(或“停机”按钮)而使设备进入冷却阶段,此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作,蒸汽同时停止喷射,喷水装置打开喷冷却水。当混合温度达T1时停止喷水,并关闭进料气锁、松散装置、出料气锁;当温度降到设定值T3时,循环风机关闭,系统完成停机工作。最初的投料可根据各厂的工况来定。

进料水分选择:进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低,在一定范围内,进料水分越高,烟丝膨胀率越高。对于低档烟,烟丝膨胀率选择高些;反之,对于高档烟,烟丝膨胀率选择低些。具体数据由调试过程中确定。热风发生炉温度选择:进料水分越高,热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择:根据烟厂工艺要求,再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。

气流烘干机的注意事项

叶丝高速膨胀干燥机在预热阶段的预热速度不可太快,一般预热周期为25——30min比较合适。如果预热速度过快(预热周期少于20min)将会导致热风发生炉烧损。

系统启动后应马上检查风机冷却水管是否有冷却水排出,以避免风机受损。必需在大风机已经正常运行的前提下,热风发生炉的燃烧器才会自动点火运行,避免热风发生炉受损。当系统风温达到设定温度T1(一般为150℃)时,蒸汽喷射系统及模拟水系统才会自动开启。

在正常生产的过程中不要随意改变系统参数,不要随意改变系统的流量。在正常生产的过程中要注意巡视,注意观察燃烧火焰是否正常,运动部件运转是否正常,出料情况是否均匀稳定。尽可能减少系统开、停机次数,遇到换柜等情况建议使用暂时储存。建议该系统设备的操作人员不可频繁更换。排潮、排烟管道一定要畅通,排潮管道不可有蒸汽溢出(进口、出口等处),排潮、排烟管道要定期检查。

气流烘干机的维护保养

1、日常维护

(1)、清扫进料罩、进料气锁及松散器内残料。

(2)、清扫干燥装置前、后物料管中的残余物料。

(3)、放完干燥装置前、后及混合箱中的冷却水。

(4)、清扫机器表面灰尘。

(5)、关掉电控柜主电源。

(6)、关闭燃料总阀。

(7)、关闭蒸汽总阀。

2、周检项目

(1)、打开检修门,彻底清除干燥管道及干燥装置中的积灰。

(2)、润滑气锁和松散辊两端轴承。

(3)、润滑进、出料气锁传动链条。

(4)、检查循环风机及松散辊驱动皮带的张紧力。

(5)、清扫电控柜中的尘土及电控柜进出气口过滤网。

(6)、检查水、汽、气及燃料供应管路各种阀门是否有跑、冒、滴、漏情况并及时处理。

(7)、检查各检测元器件的使用情况。

3、月检项目

(1)、检查两气锁密封刮板的磨损情况,并相应调节到合适间隙(该间隙在热机状态下刮板不碰刮气锁腔内壁的前提下越小越好)。

(2)、检查管路的密封件,发现滴漏立即更换。

(3)、检查循环风机电机轴承及叶轮支承轴承的润滑情况,如发现异常声音,应尽快加注润滑脂(油),建议每个月加注一次润滑脂。

(4)、检查减速机润滑情况。

(5)、按流量计、薄膜调节阀、伺服气缸的使用说明书进行各自的定期维护保养。

(6)、按热风发生炉的使用说明书定期对其保养维护,打开热风发生炉检查门,彻底清除换热管表面积尘(用压缩空气喷吹)。

(7)、检查电器元器件的使用情况,如不正常,应更换。

(8)、检查循环风机皮带的磨损情况,如有严重磨损应及时更换皮带传动是否打滑,如打滑现象应及时涨紧排除。

(9)、检查排潮、排烟管道内是否有集垢,如有集垢应及时清理。

以上,就是贤集网小编为您介绍的气流烘干机的主要结构、工作原理、使用、注意事项以及维护保养。工业上的大多数设备都离不开保养与维护,没能够做到必要的保养的设备使用寿命都不长;比如气流烘干机,如果没能够做到充分的保养使用寿命将会大大降低。

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